激光切割是光、電和機械為一體的自動化加工，具有自動操作指令、切割材料種類多、不受工件形狀影響以及加工成本低等特點。 在日常車間作業(yè)時，三維激光切割設備的切割頭不和加工件表面接觸，進而減少加工件受損問題；切割速度快 、切斷面光滑平整；切割熱影響區(qū)小、不易變形；切口沒有機械運動力、無切割毛刺；切割精度高、重復定位準；程序編程可加工三維件和幅面很大的工件；無需開模、節(jié)省原材料。 

當然有些參數會直接、間接影響激光切割過程，其中激光器和機械手等技術性參數是無法讓改變，而另一些參數是可變化的。下面和大家介紹一下三維激光切割設備的主要參數。

1.焦點位置

切口寬度主要取決于焦點的位置，一般焦點選在材料表面下方的1/3厚處切割，其切割的厚度大且切口寬度小。

2.激光光束

材料類型、材料厚度以及切割速度的因素影響著激光切割所需要的激光功率。激光功率的選擇會直接影響切割效果，所以一般大功率激光切割設備，可切割的厚度會增加、切割的寬度增大以及切割速度也隨之增快。

3.焦距

切割較厚加工件時，可以采用焦距較長的光束，以便獲得較好地切割面。焦點越深，光斑直徑就越大，功率密度會與之相反，如果要保持一定的切割速度，就需要增大激光功率。在切割薄板時可采用較短的光束，這樣光斑直徑小，功率密度大，切割速度快也能達到預想的效果。

4.輔助氣體

如果切割碳鋼工件，就需使用氧氣作為輔助氣體，氧氣和鐵產生化學反應，且切割速度快、切口質量好以及外觀光滑無掛渣。在切割的過程中，輔助氣體壓力增加、動能增大，出現掛渣的頻率就會減少。

5.噴嘴的結構形狀以及出光口尺寸大小

噴嘴的好壞以及質量會影響激光切割的效率，不同的切割要求選用不同的噴嘴。一般加工常用的噴嘴形狀有：圓柱形和錐形等形狀；切割過程中通常要保持噴嘴與加工件表面的距離，保持設備的穩(wěn)定性以便順利進行切割；加工過程中一般采用同軸吹氣方式，如果氣流和光軸不在一邊，那么切割時容易產生大量的飛濺。

技術參數的調整離不開設備運行的軌跡。好的設備固然重要，但技術員的經驗和技術會讓人眼前一亮。安徽斯塔克機器人在不同領域的加工中有著豐富的經驗，我們始終秉信“一對一”服務和終身免費學習的宗旨，為客戶提供成套解決方案。