有三維激光切割機的朋友應(yīng)該知道，激光切割機的焦點光斑時大時小，雖然它不影響工件質(zhì)量以及原有的性能，但是站在觀賞的角度去看，它的出現(xiàn)會影響工件的美觀性以及整潔度。有些朋友因為對局部細(xì)節(jié)要求高或者工件本身需求高，從而讓三維激光切割機加工結(jié)束后繼續(xù)進(jìn)行美化工序，這樣不僅費時、費力，還在無形之中增加生產(chǎn)成本，因此有些企業(yè)會避開三維切割機，認(rèn)為它的出現(xiàn)并沒有給自己帶來很多價值。

三維激光切割機是智能、自動化制造加工技術(shù)，但其有些功能是不可控因素；有些功能還是可以在控制范圍內(nèi)。比如：焦點的光斑大小，它在加工的過程中必然會出現(xiàn)，但是它的大小、形狀以及位置都是由我們決定的。認(rèn)為焦點光斑的大小影響到工件的美觀性，我們可以給設(shè)備裝有平行光管裝置，也是在激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行加工，這個方式是行業(yè)內(nèi)經(jīng)常使用的一種手段，它能讓擴散后的光束直徑變大、發(fā)散角變小，使得切割范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦光斑尺寸接近。

如果覺得安裝設(shè)備有點麻煩，您也可以不用安裝，只需在加工的過程中注意聚焦鏡的變化，我們能通過控制聚焦鏡數(shù)值來改變聚焦光束的直徑以及聚焦光斑的大小；此外也可以嘗試坐標(biāo)軸上的x、y行徑方向，當(dāng)我們在切割遠(yuǎn)端路徑時，激光束的補償光路會縮短；反之當(dāng)我們近距離切割時，補償光路會增加，無論何時，三維激光切割機在加工的過程中會隨切割的距離更改光束的直徑。

使用三維激光切割機加工異型彎管、覆蓋件等一些立體工件時，往往會在工件上進(jìn)行多方位切圓、切邊等一些工藝，切割直徑時而大、時而小，但是光斑的大小會直接影響工件的美觀性，但是這不是重要的。因為很多企業(yè)關(guān)注的是切口的光斑，如果這里的光斑偏大，那么工件的掛渣會減少又或者沒有；光斑偏小，可能會出現(xiàn)：工件切口沒切透、切口掛渣多等一些影響，所以合理的控制光斑的大小并不限于美觀性，更重要的是工件的掛渣以及切透問題。

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