三維激光焊接機(jī)憑借加工效率高、焊接精度高、焊接效果好以及易于自動化集成等優(yōu)勢被眾多行業(yè)領(lǐng)域所應(yīng)用，其中制造加工行業(yè)是應(yīng)用較多且扮演著舉足輕重的角色，其他行業(yè)也在不斷涉及，未來將會是焊接市場的一大組成者。

三維激光焊接機(jī)雖然在研發(fā)和制造上擁有其本身的優(yōu)勢，但是在加工過程沒有掌握好其原理和焊接方式，有可能會產(chǎn)生一定的缺陷或者直接納入失敗品。要想加工出自己滿意的焊接效果，我們可以先去了這缺陷和失敗品產(chǎn)生的原因，知道原因后我們再盡量避免缺陷和失敗品的產(chǎn)生，這樣才能將激光焊接機(jī)的價值、性能、優(yōu)勢發(fā)揮出來。下面是安徽斯塔克機(jī)器人通過長期的經(jīng)驗積累，總結(jié)出了一些焊接缺陷以及解決方式，想要了解的朋友可以接著往下看。

1. 火光飛濺

火光飛濺是在焊接的過程中能夠直接、形象觀看到，它的出現(xiàn)無疑是嚴(yán)重影響焊縫表面質(zhì)量，還有可能會損壞鏡片。其實火光飛濺與功率密度有直接的關(guān)系，根據(jù)加工件的性質(zhì)適當(dāng)降低焊接功率，這樣可以減少火光飛濺，但是出現(xiàn)熔深不足的時候，要選擇減慢焊接速度。

2. 氣孔

氣孔是激光焊接中較常出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，它是由熔池深又窄、冷卻速度又很快，才使得熔池中的氣體沒有足夠的時間移出而造成。但是這種原因產(chǎn)生的氣孔一般會比其他焊接工藝產(chǎn)生的氣孔要小，所以多觀察吹氣的方向。

3. 焊縫裂紋

三維激光焊接機(jī)在焊接過程中產(chǎn)生的裂紋主要是熱裂紋，形成的主要原因是焊縫在全部凝固之前產(chǎn)生較大的收縮力，出現(xiàn)這樣的裂紋有：結(jié)晶裂紋、液化裂紋等。出現(xiàn)這種現(xiàn)象我們可以用填絲、預(yù)熱等措施減少。

4. 焊縫咬邊

焊縫咬邊是由激光焊接速度過快，使得小孔后部的液態(tài)金屬來不及均勻分布凝固在焊縫兩側(cè)，從而形成咬邊現(xiàn)象；不僅如此，如果加工件接頭間隙過大，填縫熔化金屬又少，這樣也會出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象。想要很好地解決咬邊現(xiàn)象，我們要學(xué)會控制激光器功率和焊接速度。

了解和學(xué)會三維激光焊接機(jī)在加工的過程中所產(chǎn)生的缺陷，再針對這些現(xiàn)象分析形成的原因才能更好地完善或者解決激光焊接中出現(xiàn)的問題。