三維激光焊接一般用于薄壁材料和異型件的焊接中，焊接的過程中屬于熱傳導型。熱傳導型是激光輻射加熱加工件的表面原理，再使工件熔化形成特定的熔池。三維激光焊接機因其焊接速度快、受熱影響區(qū)小以及焊接效果好等優(yōu)勢，已應用于諸多領(lǐng)域行業(yè)中的精密焊接中。

三維激光焊接在加工的過程中，不僅要求激光輻射可以穿透加工件，還要求加工件具有較強的吸收性能，除此之外，還應該注意兩個加工件之間要避免產(chǎn)生裂縫。激光焊接是采用吸收加工件升溫并且局部熔化，再通過熱傳導將熱量傳遞到有光的加工件上，利用外部的壓力將兩個加工件相結(jié)合。激光焊接中所吸收的紅外線激光轉(zhuǎn)化為熱量，再將兩個加工件的接觸表面熔化，形成焊接區(qū)，然而激光焊接工藝能夠完成原材料強度的焊縫，這也是使用激光焊接的優(yōu)勢原因。

在激光焊接中，鋁和鋁合金是制造領(lǐng)域應用中應用較多的金屬材料，其一般應用在食品機械、裝修建材以及新能源電池等領(lǐng)域均有機器設備使用。然而不同系列的鋁合金焊接性能也是不一樣的，有的產(chǎn)品吸收快，其焊接效果會顯而易見，這也是給激光焊接的發(fā)展帶來一定的難題。為了解決這些難題，越來越多的科研人員投入產(chǎn)品研究中，在更新技術(shù)工藝的同時取長補短，讓新的產(chǎn)品逐漸問世，為鋁合金的應用和發(fā)展提供更多的可能性。

話說回來，鋁合金和鋁之所以成為焊接的難點，還是歸根于加工件的本身性能。鋁制的加工件成分是有點復雜，除了純鋁之外還會摻雜大量其它金屬和非金屬，這些金屬的本身性能與鋁是存在差異的，所以有時候在焊接的過程中會出現(xiàn)氣泡、裂紋以及焊縫等焊接缺陷。但是對于激光焊接來說，鋁屬于高反材質(zhì)，想要提高其對激光的吸收率是要提升產(chǎn)品的焊接效果。為此，各大產(chǎn)商在使用激光焊接設備時，有的會采取非標準化的形式來完成加工，這不但解決產(chǎn)品自身的問題，也能正常使用激光焊接設備。

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