三維激光切割設(shè)備在電器行業(yè)有著許多潛在客戶群體。無論是零件制造商還是整體產(chǎn)品集成商，大都數(shù)會選擇三維激光切割設(shè)備進(jìn)行加工。使用三維激光切割設(shè)備不僅可以提高加工質(zhì)量，還能提升產(chǎn)品檔次，也是當(dāng)前金屬加工行業(yè)受歡迎的加工方式。

在電器行業(yè)中三維激光切割設(shè)備主要對外觀鈑金部分以及電器薄板零件進(jìn)行切割加工。隨著時間的推移，很多電器廠商采用這項新技術(shù)之后，減輕了原有的勞動強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及帶動了其他板材加工工藝，同時收獲了較好的生產(chǎn)效益。

一、三維激光切割設(shè)備在電器制造行業(yè)中有哪些優(yōu)勢？

電器制造行業(yè)加工工藝現(xiàn)狀

日常生活中所見到的電器產(chǎn)品零件大都數(shù)以金屬板材為主，其他板材為輔。除了使用三維激光切割設(shè)備之外，有些廠商還會使用其他工藝（比如等離子切割、水切割和火焰切割等），一般這些切割工藝有著較長的年代時以及豐富的技術(shù)經(jīng)驗，我們一般俗稱為傳統(tǒng)工藝。隨著科技技術(shù)的發(fā)展，人類時代的進(jìn)步，大多數(shù)行業(yè)會有智能設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工作業(yè)，電器制造行業(yè)也無一例外。

1. 如果使用沖床加工工藝，會需要大量的模具進(jìn)行作業(yè)。一般電器產(chǎn)品的零件切圓尺寸規(guī)格多，形狀各種各樣，單件和非標(biāo)的產(chǎn)品會比較多。然而一套成型的模具造價高，制造周期長，漸漸地滿足不了人們對“美、好看”的追求。

2. 采用手持曲線鋸加工。在一些特別薄的板材以及對外觀要求較高的零部件中，若使用這種方式加工，尺寸和精度稍微把握不準(zhǔn)，其效果會大打折扣。初學(xué)者使用手持曲線鋸作業(yè)時會有一定的噪聲、耗費鋸片多和勞動強(qiáng)度大，具有一定的挑戰(zhàn)性。

二、三維激光切割設(shè)備在電器行業(yè)中的優(yōu)勢

三維激光切割是近幾十年來穩(wěn)步發(fā)展的高新技術(shù)。與其他的切割工藝相比，具有切割精度好、材料利用率高和生產(chǎn)效率高等特點，尤其是在精度要求較高的領(lǐng)域里，三維激光切割的運(yùn)用會多于其他切割方式。在車間作業(yè)時，三維激光切割技術(shù)是將熱量聚焦到聚焦鏡片上，利用密度高的熱量進(jìn)行非接觸、快速度和高精度的切割方式。

在電器產(chǎn)品制造業(yè)中，鈑金件和零部件是加工過程中的“熟客”，其形狀復(fù)雜，材質(zhì)較薄以及工藝難度較大。如果使用其他加工工藝，會需要大量的工裝和模具才能保證產(chǎn)品質(zhì)量以及出貨速度；如果使用三維激光切割技術(shù)，不僅可以解決上述問題，而且在節(jié)省加工環(huán)節(jié)和加工費用的同時，縮短產(chǎn)品的制造周期、降低勞動和加工成本、大幅面提高加工效率。